功能测试治具一般的探径大于1.00毫米的治具，功能测试治具板材以有机玻璃居多，有机玻璃价格便宜，同时有机玻璃相对较软钻孔时有胀缩探针套管与孔的结合紧密，因为有机玻璃是透明的功能测试治具出现问题查看十分容易。可是一般的有机玻璃在钻孔时容易发生溶化和断钻头，特别是钻孔孔径小于0.8毫米时问题很大，一般钻孔孔径小于1毫米时都采用环氧树脂板材，环氧树脂板材钻孔不容易断钻头其耐性及刚性都好但价格较贵一些，环氧树脂板没有胀缩所以假如钻孔孔径不准确会形成探针套管与孔之间很松动发生晃动。环氧树脂板不透明假如功能测试治具出现问题查看较困难一些，另外有机玻璃温差变形比环氧树脂板大一些，假如测试的密度十分高的需采用环氧树脂板。
在汽车零件生产现场,经过汽车检具完成对汽车零件的在线检测,为此需要将汽车零件准确地安装于汽车检具上,然后经过目测,或测量表,或卡尺对汽车零件型面,周边进行检查,也能够借助查验销或目测对汽车零件上不同性质的孔及汽车零件与汽车零件之间的联接位置进行目检，从而确保在试生产及起步生产时完成汽车零件质量状况的快速判断。在此情况下，经过目检或测量能够判断:汽车零件轮廓周边巨细和形状区域以及相对位置与经过CAD/CAM直接加工的汽车检具理论值之间的误差。
由于测试座是测试治具的，可是技术难度是测试座的安装定位。这个是一个IC测试治具成功与否的重要。我们能够看到上图有螺丝孔和定位孔在底部的亚克力板上，这个亚克力板是为了维护测试座底部的测试针。
我们换个思路，假如将下面的压力板换成测试用的主板，是不是又是另一番天地。这便是IC测试治具的思路，其实很简单，便是将测试座的组装到测试板上，这个方法便是开始定制测试座的安装方法，只不过定制测试座的朋友都是自己根据测试座的PCB定位图去规划PCB。测试治具更为简单粗暴，在原有的测试主板上面，利用机械定位，或许利用原有PCB上的定位孔去定位测试座的位置，一般都是采用特别的设备去进行准确定位，或许利用某个点去取相对距离达到准确的定位方法。
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